Verschmutzung ist nicht gleich Verschmutzung
Trockener Staub, Späne und anhaftende oder flüssige Rückstände brauchen unterschiedliche Verfahren.
Produktion
Saubere Verkehrsflächen.
Material ohne Suchfahrten.
In der Produktion startet die Prüfung mit Reinigung: Welche Späne, Stäube oder Rückstände kann ein Kehr- oder Scheuersaugroboter aufnehmen? Danach betrachten wir feste Materialwege zwischen Lager, Linie, Maschine und Prüfung.
Erst testen, dann entscheiden: Eignungscheck vor Ort und 2–3‑Tage‑Test in deinem Betrieb – beides kostenlos.
Ablauf-Simulation · Hallenreinigung in der Produktion
…
Oben siehst du ein beispielhaftes Ablaufschema. Ob der Roboter bei dir funktioniert, zeigt der kostenlose 2–3‑Tage‑Test auf deinen Flächen und mit deinem Team.
Und während der Schicht
Material kommt an die Linie.
Transportroboter versorgen Linien, CNC und Prüfung im festen Takt – ohne Rollwagen-Kilometer.
Ob dieser Ablauf bei dir funktioniert, prüfen wir auf der realen Strecke.
Ablauf-Simulation
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01 Ablauf und Einwände
Darauf kommt es in der Produktion an.
Material kommt nicht im gleichen Takt
Unklare Abrufe und wechselnde Stellplätze verhindern einen stabilen autonomen Ablauf.
Stapler und Fußgänger kreuzen die Route
Arbeitssicherheit, Tore und Übergaben müssen Teil des Prozesses sein – nicht erst Teil der Inbetriebnahme.
02 Typischer Ablauf
Erst die passende Routine,
dann der Roboter.
Reinigbarkeit zuerst testen
Kehren oder scheuern auf einem repräsentativen Abschnitt mit dem realen Schmutzbild.
Linienversorgung takten
Standardisierte Ladungsträger von einem festen Startpunkt an Linie oder Arbeitsplatz bringen.
Zwischentransporte stabilisieren
Wiederkehrende Wege zu Bearbeitung, Prüfung oder Fertigwarenbereich automatisieren.
Tore und Mischverkehr einplanen
Schnittstellen, Kreuzungen, Sperrbereiche und manuelle Freigaben vor dem Pilotbetrieb festlegen.
03 Konkrete Auswahl
Diese Modelle passen typischerweise.
Die Vorauswahl basiert auf Aufgabe, Fläche, Durchfahrt und Übergabe. Welches Modell wirklich passt, entscheidet der Test bei dir.
Rosiwit Titan 810Für sehr große Produktionshallen und Fabrikflächen: 810 mm Arbeitsbreite, ca. 6,5 Stunden Laufzeit und Eignung für Beton, Epoxid, Fliese, Terrazzo und Marmor laut Hersteller.Details zum Rosiwit Titan 810 PUDU BG1 ProFür große Industrieflächen: Kehren und Scheuern in einem Durchgang, bis 2.000 m²/h und 7,5 Stunden Laufzeit laut Hersteller.Details zum PUDU BG1 Pro 
PUDU MT1 MaxFür Lager, Parkhäuser und halboffene Flächen: bis 2.200 m²/h, 70 cm Kehrbreite, 3D-LiDAR und optional automatische Entleerung.Details zum PUDU MT1 Max 
PUDU T150Für leichtere Materialflüsse bis 150 kg und die Anbindung von Türen oder Aufzügen.Details zum PUDU T150 
PUDU T600Für schwere Lasten bis 600 kg – als Transportplattform oder Unterfahrmodell für passende Rollwagen und Regale.Details zum PUDU T600 Ehrliche Grenzen
Was der Roboter nicht abnimmt.
Nicht jeder Rückstand ist geeignet
Öl, Flüssigkeiten, heiße Teile oder gefährliche Stoffe dürfen nicht pauschal aufgenommen werden. Material und Verfahren werden vorab geprüft.
Varianten brauchen Standards
Wechselnde Behälter, Überstände oder lose Ladung erschweren eine sichere automatisierte Übergabe.
Der Betreiber verantwortet den Prozess
Gefährdungsbeurteilung, Verkehrsregeln, Unterweisung und Freigabe bleiben betriebliche Aufgaben.
Kostenlos testen
Erst testen.
Dann entscheiden.
- 1
Eignungscheck vor Ort
Wir prüfen Fläche, Wege, Aufgabe, Engstellen und Anschlüsse und wählen ein passendes Modell. Kostenlos.
- 2
2–3 Tage im Betrieb
Für den kostenlosen 2–3‑Tage‑Test wählen wir zuerst einen repräsentativen Hallenabschnitt oder eine wiederkehrende Materialfahrt. Schmutzbild beziehungsweise Behälter, Übergabe, Tore und Kreuzungen prüfen wir dabei realitätsnah. Den zweiten Anwendungsfall planen wir nach der Auswertung. Auch kostenlos.
- 3
Ergebnis besprechen
Wir sehen uns gemeinsam an, was gut lief, wo die Grenzen liegen und was dein Team noch selbst erledigt.
- 4
Kaufen, mieten – oder nicht
Passt es, bekommst du ein klares Angebot für Kauf oder Miete. Passt es nicht, holen wir den Roboter wieder ab.
Konkrete Einwände
Was vor der Entscheidung geklärt wird.
Kann der Roboter Öl oder Späne aufnehmen?
Das lässt sich nicht pauschal beantworten. Art, Menge und Gefährdung des Rückstands sowie das konkrete Reinigungsverfahren müssen vor dem Einsatz geprüft werden.
Welcher Transportroboter passt zu unseren Behältern?
T150, T300 und T600 unterscheiden sich unter anderem in Traglast und Aufbau. Entscheidend sind zusätzlich Abmessungen, Schwerpunkt, Übergabe und freie Durchfahrt.
Funktioniert das im laufenden Staplerverkehr?
Möglich ist ein abgestimmter Mischbetrieb, aber nicht ohne Planung. Wir prüfen Kreuzungen und Engstellen; die betriebliche Gefährdungsbeurteilung ersetzt den Test nicht.
Teste den Roboter in deinem Betrieb.
Eignungscheck vor Ort und 2–3‑Tage‑Test im echten Alltag – beides kostenlos. Danach entscheidest du in Ruhe.